У щоденній роботіпральні установки, система повітряного компресора є важливою основою для стабільної роботи обладнання.Прасувальні машини, папки,промислові пральні машини, а також допоміжне обладнання (пневматичні клапани, електромагнітні клапани…) потребують стабільного, чистого та сухого стисненого повітря. Однак, на практиці багато пралень стикаються з поширеною проблемою: вміст вологи у стисненому повітрі занадто високий.
Після стиснення повітряним компресором повітря має вищу температуру та високий вміст вологи. Як тільки воно потрапляє в трубопровід та обладнання, яке використовує газ, зі зниженням температури утворюється багато рідкої води. Це спричиняє іржу, заклинювання та витік повітря в пневматичних компонентах, а також знижує якість пари та ефективність обладнання. Це може навіть призвести до пошкодження клапанів, корозії трубопроводів та простою виробництва, що призводить до непотрібних витрат на обслуговування та збитків.
У цій статті представлено три поширені методи видалення вологи зі стисненого повітря в пральнях.
Спосіб 1: Встановлення додаткового охолоджувача
Це найпростіший і найпоширеніший пристрій первинного осушення, який примусово охолоджує високотемпературне стиснене повітря, що випускається з повітряного компресора. За високих температур повітря містить більше вологи, яку неможливо безпосередньо відокремити. Додатковий охолоджувач швидко знижує температуру повітря за допомогою повітряного або водяного охолодження, що призводить до конденсації водяної пари в рідку воду, яка потім відділяється за допомогою повітряно-водяного сепаратора.
Більшість охолоджувачів води оснащені автоматичними дренажними системами та конденсатовідвідниками для скидання конденсованої води в режимі реального часу. Це запобігає потраплянню вологи у трубопроводи нижче за течією та газоспоживаюче обладнання. Проста конструкція, зручне обслуговування та низька вартість охолоджувача води є першою лінією захисту для видалення води, особливо для малих та середніх пралень.
Спосіб 2: Встановлення сепаратора вологи
Це важливий пристрій для розділення повітря та води в трубопроводі стисненого повітря. Його головною метою є видалення крапель рідкої води, крапель олії та домішок з повітряного потоку. Принцип роботи полягає в обертанні повітряного потоку, зіткненні та гравітаційному осадженні для відділення та відведення рідкої вологи.
Наразі в пральнях популярні сепаратори циклонного типу. Внутрішні спіральні перегородки змінюють напрямок потоку повітря та під дією відцентрової сили відкидають краплі води до стінки для збору та дренажу. Вони прості в установці, економлять місце та не потребують електроенергії, тому ідеально підходять для вторинного зневоднення. Однак вони видаляють лише великі краплі рідини та не можуть повністю видалити дрібний туман або насичену пару. Для кращої продуктивності їх зазвичай поєднують з охолоджувачами та осушувачами.
Спосіб 3: Встановлення осушувача повітря
Це найефективніше рішення для глибокого зневоднення та високої сухості. Існує три основні типи сушарок.
● Холодильні сушарки
Вони охолоджують стиснене повітря за допомогою холодильної системи. Також вони конденсують та відводять вологу. Їхня проста конструкція, стабільна робота та помірне енергоспоживання підходять для загального використання. Однак на їхню продуктивність впливає температура та вологість навколишнього середовища. Їхні точки роси в спекотну та вологу пору року вищі.
● Адсорбційні осушувачі
Вони використовують молекулярні сита, активований оксид алюмінію або активоване вугілля для фізичної адсорбції водяної пари. Їхня висока точність та низькі точки роси можуть відповідати суворим вимогам до якості повітря. Зазвичай вони використовують подвійну конструкцію, де одна працює, а інша регенерується. Однак витрати на обслуговування високі через регулярну заміну осушувача.
● Комбіновані сушарки
Вони мають переваги двох попередніх сушарок. Вони видаляють більшу частину вологи за допомогою охолодження та глибоко сушать за допомогою адсорбції. Це економить енергію та забезпечує високу продуктивність сушіння.
Висновок
Підсумовуючи, видалення води зі стисненого повітря є важливим в управлінні обладнанням для прання. Одного методу часто недостатньо. Комбінована система з охолоджувача, вологовіддільника та осушувача повітря ефективно знижує вміст вологи, подовжує термін служби обладнання, максимально зменшує кількість відмов та покращує стабільність виробництва.
Пральням слід вибирати та налаштовувати систему стисненого повітря на основі виробничої потужності, потреб у повітрі та умов навколишнього середовища. Правильне встановлення та регулярне технічне обслуговування забезпечують довгострокову стабільну роботу та надійну підтримку виробництва білизни.
Запитання та відповіді
Q1: Чи може Kingstar Automation виконати повне планування обладнання для пралень?
A1: Так. Маючи понад 20 років досвіду у виробництві обладнання для пралень та численні клієнтські пропозиції, Kingstar Automation може забезпечити індивідуальне планування повного циклу пралень.
Q2: Який процес прання білизни?
A2: Візьмемо, наприклад, простирадла та підковдри: огляд та сортування → видалення плям → попереднє прання → злив → основне прання → проміжний віджим → полоскання 1 → злив → полоскання 2 → злив → нейтралізація → високошвидкісний віджим → прасування → пакування → доставка.
Q3: У яких країнах Kingstar Automation має реальні приклади застосування?
A3: Kingstar Automation має клієнтів у багатьох країнах, включаючи Австралію, Бельгію, Сполучені Штати, Канаду та інші.
Час публікації: 24 квітня 2026 р.