У процесі прання та транспортування білизни впральні установки, пошкодження білизни може бути спричинене нестандартним процесом. У попередніх статтях ми проаналізували три поширені причини пошкодження білизни. Тож як цьому запобігти? Ми продовжимо ділитися.
Точна система запобігання та контролю
❑ Хімічний контроль
● Створити систему динамічного моніторингу значення pH (точність ±0,5)
● Зменште дозування відбілювача та суворо контролюйте його кількість, щоб уникнути пошкодження білизни, спричиненого надмірним використанням відбілювача.
● Впроваджуйте зоновану систему прання. Періть сильно забруднену білизну окремо від звичайної білизни та розрізняйте кількість та концентрацію відокремленої тканини.
❑ Технічне обслуговування обладнання
● Регулярно перевіряйте компоненти, такі як стрічки конвеєра, сталеві пряжки, перегородки тощо. Вчасно замінюйте деталі з задирками або гострими кутами, щоб уникнути подряпин на білизні.
● Регулярно перевіряйте такі інструменти, як візок для білизни та транспортні човники на короткі відстані, щоб переконатися, що на поверхні немає гострих кутів або задирок, щоб зменшити пошкодження білизни під час транспортування.
❑ Правильне використання обладнання для прання
● Градієнтне керування рівнем тиску пресування
Встановлюйте програми прасування відповідно до різних тканин білизни, таких як чиста бавовна, бавовна-поліестер, чистий поліестер тощо.
● Об'єм завантаження
Коли люди використовуютьпромислові пральні машини, їм слід звернути увагу на об’єм завантаження. Завантаження відповідно до зазначеної місткості прального обладнання може уникнути проблеми перевантаження, яке може пошкодити як білизну, так і машини.
❑ Повна цифровізація процесів
Впровадити систему відстеження RFID, щоб повністю знати час прання білизни та термін її служби, а також встановити управління життєвим циклом білизни.
Перевірка ефективності впровадження
Після того, як пральня впровадила цей план:
● Річні витрати на закупівлю білизни зменшилися на 2,17 млн юанів (зменшення на 31% у річному обчисленні)
● Рівень скарг клієнтів знизився з 1,8% до 0,3%.
● Час простою через відмову обладнання скоротився на 65%.
● Середній термін служби одного шматка білизни подовжено до 380 разів (середній показник по галузі — 280 разів).
Висновок
Це рішення забезпечує кількісно вимірний шлях контролю якості дляпральняшляхом впровадження тривимірної системи управління «аналіз механізмів – управління процесами – інтелектуальний моніторинг». Підприємствам пропонується запровадити механізм постійного вдосконалення, поєднуючи систему управління якістю ISO 9001, щоб утримувати рівень втрат білизни в межах 5% на рівні передових галузей.
(Джерела даних: Щорічний звіт Асоціації клінінгової промисловості Китаю за 2023 рік)
Час публікації: 25 червня 2025 р.